使用Powermax空气等离子系统的FlushCut™平切工艺，让您的切削作业更贴

近基材。

减少打磨时间和成本

以往我们都是通过火焰切割以及碳弧气刨切除吊耳和

其他焊接辅助件，然后辅以大量的人工打磨。适用于

Powermax 等离子切割系统的 FlushCut 平切工艺为具有挑

战性的切除应用提供了一种更加效率高的新工艺。

荣获专利的 FlushCut 平切易损件设计具有弯角喷嘴孔，

能够形成 45 度角的等离子弧，这实质上相当于压弯了等离

子弧。得益于这种独特的设计，Powermax 用户可以贴近基

材进行切割，这大大减少了打磨工序，提高了重复利用垫

板、辅助附件和其他临时焊接支撑件的几率。

Powermax® FlushCut™ 平切工艺相对于火焰切割和碳弧气刨的优势：

FlushCut 平切工艺与火焰切割的对比：

• FlushCut 平切工艺的热影响区 (HAZ) 远小于火焰切割，

因而可以更贴近基材进行切割并减少打磨工作量。

• 由于火焰切割产生的热影响区较大，操作工需在吊耳或辅

助附件更高的位置上进行切除作业，因此降低了重复利用

率。

FlushCut 平切工艺与碳弧气刨的对比：

• 使用碳弧气刨切除吊耳或辅助附件时，至少需要执行两道

工序才能完成切除，而 FlushCut 平切工艺则只需要一道工

序。

• 碳弧气刨工艺更容易伤及基材，导致需要花费大量成本和

时间进行修复。